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江西氫氧化鈉的制備工藝
江西氫氧化鈉因?yàn)樽陨硇再|(zhì)良好，在化工行業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮著較為重要的作用，關(guān)于這種產(chǎn)品的制備工藝，不知道大家是否了解，下面這篇文章為大家詳細(xì)講解這種設(shè)備的間歇法鍋式蒸煮工藝，大家一起來(lái)了解一下吧。
　　氫氧化鈉的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi)液面可用行程開(kāi)關(guān)或溢流裝置控制），再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入氫氧化鈉機(jī)下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過(guò)成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入弧形槽。氫氧化鈉機(jī)的冷卻滾筒表面開(kāi)有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm?；⌒螇A槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車(chē)時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水噴射泵連接，形成真空，使冷卻水能及時(shí)排出，保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)氫氧化鈉厚度（通常控制在0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮刀鏟下，即得到氫氧化鈉。
　　通過(guò)文中講解的內(nèi)容，大家可以大體了解到這種氫氧化鈉的鍋式蒸煮制備工藝，在以后的操作使用中，要多了解產(chǎn)品的知識(shí)，對(duì)自己的應(yīng)用沒(méi)有壞處，希望文章中講解的內(nèi)容對(duì)大家有幫助作用。